第十七屆深圳國際電池技術(shù)交流會/展覽會（CIBF 2025）近日在深圳國際會展中心盛大開幕。作為全球電池與儲能行業(yè)規(guī)模領(lǐng)先的專業(yè)展會，本屆展會匯聚了來自全球產(chǎn)業(yè)鏈的核心企業(yè)與前沿技術(shù)成果，集中展示了電池制造與儲能系統(tǒng)的創(chuàng)新突破。

作為全球無人工廠引領(lǐng)者，磅旗科技攜移動機器人矩陣及8大首創(chuàng)新能源全場景無人化整體解決方案重磅亮相，全面展示AI技術(shù)在電池智能制造場景的深度落地與規(guī)?；瘧?。

展會現(xiàn)場，磅旗科技重點呈現(xiàn)了月臺自動裝卸、電芯輔料拆包、箔材拆包、自動化OHT、空中輸送、AI視覺質(zhì)檢、上存下揀、廠區(qū)無人駕駛等8大首創(chuàng)新能源全場景無人化方案，覆蓋電池生產(chǎn)從物料進廠到車間流轉(zhuǎn)、質(zhì)量檢測與配送的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，構(gòu)建起電池制造智能化閉環(huán)。

據(jù)介紹，磅旗此次發(fā)布的新能源無人化解決方案，基于其自研的工業(yè)垂類AI小模型、LDS生產(chǎn)協(xié)同無人拉動系統(tǒng)、ADS多品牌機器人混合調(diào)度系統(tǒng)及MOM制造管理無人協(xié)同平臺構(gòu)建而成，具備高度模塊化與行業(yè)適配性，適配動力電池、儲能電池、3C電池等多種生產(chǎn)線需求。

系統(tǒng)功能層面，磅旗月臺自動裝卸系統(tǒng)支持叉軌式、飛翼、尾箱AGV等多路徑接駁方式，實現(xiàn)物流“零等待”對接；電芯輔料及箔材自動拆包系統(tǒng)通過智能識別與機械操作，有效降低人工參與度并提高拆包效率；空中輸送與OHT系統(tǒng)則突破傳統(tǒng)地面物流瓶頸，提升廠內(nèi)物流潔凈度與穩(wěn)定性；AI視覺質(zhì)檢系統(tǒng)具備高精度圖像識別能力，廣泛應用于外觀與結(jié)構(gòu)檢測環(huán)節(jié)，顯著降低誤檢漏檢風險。

據(jù)介紹，磅旗科技AI無人化解決方案可實現(xiàn)整體自動化率達到90%、人工成本下降50%、硬件投入成本降低30%、產(chǎn)能提升10%。截至目前，磅旗科技已在全球范圍內(nèi)成功落地超過1000個智能制造項目，廣泛服務于新能源、汽車汽配、醫(yī)藥、3C電子、跨境電商等多個行業(yè)領(lǐng)域。

磅旗科技工作人員表示，企業(yè)客戶在部署系統(tǒng)后，產(chǎn)線調(diào)度柔性提升、生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性增強、產(chǎn)品良率提升明顯。通過從生產(chǎn)管理層、物流層到執(zhí)行終端的深度打通，磅旗構(gòu)建起“人難管、物難動、質(zhì)難控”三大難題的系統(tǒng)級解法，為制造企業(yè)實現(xiàn)真正意義上的“少人化”乃至“無人化”打下技術(shù)基礎(chǔ)。

目前，磅旗科技的客戶涵蓋寧德時代、億緯鋰能、遠景動力、晶科能源、順豐、DHL、廣藥集團、欣旺達、聯(lián)合電子等全球知名企業(yè)，其中多數(shù)為世界500強或細分行業(yè)龍頭。公司在中國、北美、歐洲、東南亞等區(qū)域具備成熟的項目交付體系，構(gòu)建起全球化AI智能制造生態(tài)布局。

未來，公司將持續(xù)以工業(yè)場景為核心錨點，持續(xù)加大研發(fā)投入，深耕新能源工廠的核心應用場景，以AI智能調(diào)度、機器人協(xié)同與柔性制造為技術(shù)抓手，推動電池制造從“單點自動化”向“系統(tǒng)無人化”加速躍遷，推動更多制造企業(yè)在全球智能化浪潮中實現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)升級。

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