如今，中國制造業(yè)有了長足的進步，中國航母起航了，國產(chǎn)大飛機C919也騰飛了。然而，在作為制造業(yè)命脈的機床上，我國卻遭受了徹底的失敗。

機床是“工業(yè)之母”，是制造業(yè)的基礎(chǔ)，是具有舉足輕重地位的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

昔日輝煌

1960年代末，中國機床事業(yè)跌宕起伏，誕生了18家機床巨頭，被稱為“十八羅漢”。

進入新世紀的12年，我國機床行業(yè)迎來了高速增長期。當時中國加入了世界貿(mào)易組織，中國企業(yè)開始面臨更廣闊的需求市場，機床產(chǎn)量快速增長。

在此背景下，“十八羅漢”中的沉陽機床、大連機床、昆明機床和秦川機床抓住機遇迅速崛起，成為中國機床領(lǐng)域的“四大王”。

在全球金融危機之際，中國成為世界第一機床生產(chǎn)國。今年，中國機床產(chǎn)銷量突破700萬臺，而全球機床強國日本只有140萬臺。

到2012年，我國機床行業(yè)達到了頂峰，一時間舉世無雙。

4大機床下跌3

值得注意的是，即使在輝煌時期，我國在機床領(lǐng)域仍然存在嚴重的貿(mào)易逆差。 2011年我國機床工具貿(mào)易逆差達到113.9億美元，且逆差呈擴大趨勢。

這反映出在我國機床行業(yè)高速增長的背景下，也存在諸多弊端。 2012年之后，中國機床行業(yè)的形勢發(fā)生了翻天覆地的變化，背后的污泥開始被公之于眾。

經(jīng)過幾十年的努力，中國的機床過彎沒能反超，而是以失敗告終。

截止目前，前“四大天王”中的三位已經(jīng)隕落。只有秦川機床能維持運轉(zhuǎn)，但情況也很糟糕。

目前，我國在高端機床領(lǐng)域的形勢十分嚴峻。我國高端數(shù)控機床國產(chǎn)化率不到10%。

中國機床故障的原因

對于我國機床工具行業(yè)存在的問題，中國鍛壓工業(yè)協(xié)會總結(jié)如下：技術(shù)有限、同質(zhì)化嚴重、產(chǎn)能過剩、低價競爭的局面沒有改變。

在技術(shù)方面，中國機床與國外機床存在巨大差距。這體現(xiàn)在兩個方面：

一是國產(chǎn)機床在精度一致性、可靠性、加工速度、使用壽命等方面不如國外機床；例如，中國機床可以連續(xù)運行1000小時無故障，而國外機床可以運行1500小時；

二是國產(chǎn)機床核心技術(shù)及零部件依賴進口；我國在伺服驅(qū)動單元、數(shù)控刀架、軸承、主軸單元等機床核心部件方面也非常落后。因此，國產(chǎn)機床的關(guān)鍵零部件也很低。依賴進口；因此，很多中國機床企業(yè)更像是OEM和裝配廠。

由于國內(nèi)機床技術(shù)落后，很多機床企業(yè)只能在低端機床軌道上苦苦掙扎，大量民間資本也涌入技術(shù)要求較低的低端機床領(lǐng)域。這就造成了資源浪費、低端機床產(chǎn)能過剩、國產(chǎn)機床同質(zhì)化嚴重等問題。

沒有核心競爭力，國產(chǎn)機床只能靠低價贏得訂單。低端機床領(lǐng)域天生就有利可圖。這樣一來，中國機床企業(yè)的利潤就更可憐了。這使得這些企業(yè)面臨巨大的經(jīng)營風險，難以承受市場需求環(huán)境的變化。

同時，微薄的利潤阻礙了中國機床企業(yè)有足夠的研發(fā)資金，難以形成核心競爭力，只會造成惡性循環(huán)。最終，曾經(jīng)輝煌的中國機床企業(yè)最終走向沒落。

如今，我國機床行業(yè)處于“高端回落、中端競爭、低端內(nèi)戰(zhàn)”的局面，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯失衡。

可見，我國機床行業(yè)還存在諸多不足，阻礙了國產(chǎn)機床的崛起。

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