碳中和之路任重道遠(yuǎn)，電裝集團(tuán)全面落實(shí)綠色發(fā)展理念，利用長期以來積累的技術(shù)，圍繞節(jié)能減排，能源回收利用等方面，將生產(chǎn)，回收，再利用三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效整合，積極探索綠色發(fā)展路徑，實(shí)現(xiàn)降本增效，節(jié)能環(huán)保的綠色循環(huán)。
目前電裝集團(tuán)的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)——幸田制作所的半導(dǎo)體制造部門已在能源回收和節(jié)能生產(chǎn)方面取得成績。Cox表示，它將使用診斷工具來提高人們對電動(dòng)汽車的信心，就像為消費(fèi)者提供了關(guān)于傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)更高透明度車輛狀況的凱利藍(lán)皮書那樣。該部門將工廠廢熱進(jìn)行回收再利用，將其應(yīng)用到清洗半導(dǎo)體的純水，從而大幅降低加熱純水的蒸汽量，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)加熱純水的蒸汽量僅需原本加熱等量純水所需蒸汽量的1/2.
幸田制作所的半導(dǎo)體制造部門表示，制作汽車的車載半導(dǎo)體過程中包含一道重要的生產(chǎn)工序——即清洗附著在半導(dǎo)體上的雜質(zhì)。
由于半導(dǎo)體中的雜質(zhì)會(huì)對電阻率造成較大的影響，因此便對清洗半導(dǎo)體的純水水質(zhì)提出了更高的要求而符合純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的純水通常需要通過過濾裝置去除水中的雜質(zhì)，過濾時(shí)一般采用蒸汽加熱，將溫度上升至25℃以達(dá)到加熱過濾效果電裝在利用蒸汽加熱純水的環(huán)節(jié)中，通過工廠廢熱的再利用達(dá)到大幅降低蒸汽量的效果
從2018年起，電裝通過以下3個(gè)措施對分散在工廠各處的廢熱進(jìn)行再利用，相較于過去總共減少了67%加熱純水所需的蒸汽量。
1)利用循環(huán)水冷卻塔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱
2)高效利用熱泵的加熱系統(tǒng)
3)建設(shè)由工廠空調(diào)產(chǎn)生的蒸汽液化*1余熱的100%再利用系統(tǒng)
電裝將持續(xù)在集團(tuán)內(nèi)貫徹執(zhí)行環(huán)保降碳的行動(dòng)，持續(xù)加強(qiáng)節(jié)能投入，提升能效水平，創(chuàng)新推動(dòng)碳中和的造物之路，共創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展社會(huì)的未來。這并不是Cox唯一涉足的電動(dòng)汽車電池管理領(lǐng)域。。
注釋:
1. 液化*1:蒸汽由氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)的過程中，氣體液化時(shí)要放熱。該公司還與SNT一起構(gòu)建了一個(gè)電池健康診斷工具，該工具使用Spiers的軟件平臺Alfred。
電裝公司介紹
電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一在美國《財(cái)富》雜志發(fā)布的2021年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第244名如今，電裝在全球30多個(gè)國家和地區(qū)擁有約200家關(guān)聯(lián)公司，集團(tuán)員工數(shù)約17萬人作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝投資有限公司，成立于2003年，目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司，銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計(jì)30多家關(guān)聯(lián)企業(yè)，員工約17000人，建立了完善的銷售，售后服務(wù)和生產(chǎn)供應(yīng)體制
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