國內疫情再次抬頭，將制造業中的庫存問題再次展現出來，由于經濟快速發展，加上互聯網科技的進步，致使很多制造企業大批量生產產品，在正常銷售的情況下，這不是問題，但是一旦遇到疫情，就出現貨物堆積問題，如何更好更快解決，這是個問題。

前段時間，北京小張在必要商城上買了一個臥室床，訂單轉化成采購、生產、物流等數據計劃指令，流向各部門終端。20天后，這個消費者通過電商平臺“反向定制”的產品將完成生產，由工廠直接發貨，配送到達消費者手中。

憑借“先下單再生產”的C2M模式，必要商城找到了一條用“互聯網+”解決制造企業產能過剩和供需錯位等轉型痛點的新路。

精：用戶下單后才生產

創辦必要商城平臺之前，曾是百度高管、樂淘網創始人的畢勝早已實現財務自由。

畢勝曾研究過許多零售上市公司的財報，發現商場里幾乎所有常用品牌的售價都是成本的五六倍，但有很大一部分品類都僅有微薄的凈利潤，剩下的全是虧損。而即便是那些僅有微利的品牌，如果庫存的計算方法稍稍一變，也會變成虧損。

在B2C電商領域，賺?錢者同樣寥寥無幾。因為流通、庫存以及流量等成本太高根本無法盈利。畢勝說，他找到的破局辦法是C2M模式，以消費者需求為開端，用互聯網數據驅動生產制造，直接連接消費者與生產制造商。“這樣才能把所有的流通環節、庫存全部打掉，用戶下單才生產，不僅實現零庫存，也能最大程度降低產品成本。”

在這一模式里，必要商城扮演的角色很簡單，一方面確保生產廠商能夠在每單中穩定獲利，另一方面為消費者提供高性價比的商品，實現三方共贏。

C2M模式的吸引力似乎不錯。目前其通過與Burberry、Armani、Diesel、Adidas、CK、始祖鳥、新秀麗、依視路等全球頂級大牌的制造商合作推出產品，已進軍眼鏡、家居、箱包、服裝、個護等20大品類。

細：推柔性生產線改造

畢勝回憶，必要商城的合作條件頗為“苛刻”：必須是全球頂級制造商、必須擁有自己的柔性制造鏈、必須接受必要商城的定價體系、必須與全球頂級的設計機構合作。

傳統制造生產模式是大批量少品類，只要一開機器就是一萬件;而C2M模式注重的是個性化定制、高性價比的前端用戶體驗，100件也得開機生產。這就意味著，制造商必須進行后端供應鏈的改造和重構。

改造或者新建柔性生產線的投入不菲，經常一條生產鏈的改造要在5000萬元以上，而且需要不短的時間成本。首吃螃蟹的3家合作伙伴，僅柔性生產線的改造最短的花了七八個月，最長的一年零四五個月。

一直到必要商城上線時，真正談成合作的只有3家，分別是上海的依視路代工廠、東莞的burberry代工廠和一家湖北的耐克產品制造商。

“制造業不像互聯網產品，有個BUG馬上改了就能上線，工廠的一個模具開壞了，沒有3個月投不了產。”畢勝說，必要商城用了2年多的時間去改造前端的生產企業，以適應柔性生產的需求。作為一家電商平臺，前兩年時間都沒有上線，這是罕見的。

畢勝認為，前期的積累讓必要商城深入產業鏈，這讓其模式難以復制。現在，他仍把主要精力放在談合作企業和開發系統兩件事上。

未來，必要商城將全力以赴，攜C2M模式打造“中國制造高品質供&需運營”的操作系統，并且在這個操作系統的幫持下，借助C2M模式扶持電商平臺，幫助制造企業獲得產業鏈，實現“零庫存”，進而推動中國制造業轉型升級。

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