液氮深冷箱是一種無污染,不易走冷,操作容易,可自動控溫,可到達-196℃低溫的低溫設備。它能夠用于消弭金屬材資料、非金屬資料的剩余內應力,進步鋼制零件的強度、硬度和尺寸、外形精度的穩定性,成倍地延長工具、模具、軋輥的運用壽命;還可進步銅電極的導電性。該設備可用于國防、科研、航空行業儀器設備的低溫環境實驗,生物制品的深冷保管,電子元件的低溫挑選分級機械行業的成套部件冷裝配等。
近年來國外開展起來的液氮浸泡法固然運用非常便當,但是工件浸入液氮的霎時,將遭到極大的熱沖擊,因而這種設備不適于合金鋼、高碳鋼的冷處置。處置時工藝參數也無法調整,不能滿足各種產品冷處置的請求,而液氮深冷箱采用調溫安裝,不只可減少敞口液氮槽液氮的蒸發,使本錢降低,而且可滿足各種工藝處置參數的需求。它的溫度可在室溫至-196℃范圍內任意選擇,并且能控制降溫速度,調整處置工藝參數。排出的氮氣對環境也無污染。
該技術不同于其他傳統的外表處置技術,產品的構造變化,是對零件的一種整體處置。因而,經過處置的零件能夠在不改動其性能的狀況下重復研磨,此功用還可將部件的運用壽命增加幾倍。且不會改動金屬零件的尺寸,相反,處置工藝會減小淬火產生的內應力,從而增加尺寸穩定性。因而,該技術是增加金屬工件性能的一項經濟的高新技術,是一種新型環保技術,具有耗材少、耗電少、無環境污染等特性。
隨著消費技術不時的開展,深冷處置已逐步浸透到各個行業,但關于許多剛剛接觸過深冷工藝的人來說,關于液氮深冷箱的深冷處置技術還不是很理解。那么,如何到達良好的低溫效果呢?影響低溫處置效果的要素有哪些?
在深冷處置過程中,處置工藝是決議處置效果的關鍵。深冷處置工藝中的關鍵影響要素主要包括:深冷處置方式、升降溫速度、回火前處置或者回火后處置、保溫時間、深冷次數等。
1、升降溫速度
目前,對深冷升、降溫速度主要有兩種觀念。一種觀念以為深冷的升降溫速度不能太快,即不同意將工件直接浸入液氮中,由于激冷將招致工件內部的應力增加,易形成工件的變形或開裂。另一種觀念則以為應較快冷卻或升溫,這樣會使奧氏體更易轉變為馬氏體,且直浸冷卻速率比油淬慢,不易惹起資料的變形或開裂。
2、深冷處置方式
液氮深冷處置可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處置溫度為-150°C。該辦法的缺陷是熱沖擊性大,有時以至形成工件開裂。氣體法是經過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷,處置溫度達-196°C,處置效果較好。
隨著我國工業的智能高速開展,深冷處置工藝作為一種可以提升金屬資料性能和延長運用壽命的必備工藝,普遍適用于國內外工量刀具、模具、齒輪軸承、油嘴油泵、發起機、航天軍工、精細電子、醫學研討等范疇。是目前改善和強化金屬資料性能有效、經濟的一種技術手腕。
成都威萊爾低溫設備有限公司是專注于低溫深冷技術應用與開發的新型技術企業,公司位于天府之國——四川成都,公司主要從事低溫液體設備的設計研發,制造,銷售,同時公司還為客戶提供低溫設備的整體成套技術方案及超低溫速凍技術成套解決方案。
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